在TPE百度百科里面關于TPE材料的解說還是非常全面的，但是豐富多彩的詮釋中，還是有一些分歧，比如很多人不了解TPE和TPR的區(qū)別，TPE和硅膠哪個更好等等更加深刻的問題。我認為要深刻理解TPE，要從材料特性，功能價值和應用場景3個維度去理解，不然對TPE材料的理解只停留在表層。

TPE是熱塑性彈性體的簡稱，Thermoplastic rubber的縮寫。又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)。

TPE材料在常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。TPE的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻彈性。塑料段的物理交聯(lián)隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此，TPE是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料。

TPE和硅膠哪個更好：

硅膠原料銷售人員會說硅膠比TPE更好，他會強調硅膠的優(yōu)勢，而對于其短板輕描淡寫的帶過。TPE銷售人員會說TPE比硅膠更好，他會放大TPE的優(yōu)點，而對其缺點避而不談。我們來聽聽18年熱塑性彈性體TPE生產(chǎn)廠家國豐橡塑是如何客觀評價的。

硅膠一般硬度是0A到70A之間。

而TPE一般硬度在0A-100A，蕞軟可達到000度或00000度，所以TPE軟一些，硅膠的塑形強一些。

TPE材料在加工性能方面，回收性，成本價格方面，滿足了硅膠材料不能不足的地方。

硅膠在耐高溫方面比TPE有優(yōu)勢。硅膠耐溫一般在200度~300度之間，而TPE理論上一般TPE耐高溫130-150攝氏度之間，再高就老化裂解了。

硅膠需要硫化加熱成型，TPE材料則不需要硫化就能加工成型。硅膠加工方面成型難，而TPE材料生產(chǎn)加工簡單。

TPE和TPR的區(qū)別：

對于這個問題，很多TPE材料的經(jīng)銷商都會分不清楚。18年TPE材料廠家技術人員是這樣的解說，一起來深入的了解下。

TPE一般是以SEBS為基材改性而成，TPR一般是以SBS為基材改性而成。而SEBS是SBS氫化(所謂氫化是指不飽和分子在特殊的反應條件下，分子中引入氫原子，從而使分子結構達到飽和狀態(tài))后的產(chǎn)物。SEBS具有飽和分子結構，其耐老化，耐黃變，耐溫，耐腐蝕性能則優(yōu)于SBS。那么改性后的TPE自然性能方面就優(yōu)于TPR了。

1、TPE顆粒表面為霧面或啞面

2、具有光線照射散光性

3、TPR顆粒為亮面

4、具有光線反光性，尤其是透明料更為明顯

5、TPE手感舒適爽滑

6、TPR則有些粘手

7、一些需要粘結膠水的制品，如鞋材，工藝品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR與膠水粘合比較牢，而用TPE材料與膠水則幾乎不粘。

TPR容易配色，適合做制品色彩鮮艷，表面光亮的產(chǎn)品。TPE與TPR都具有塑料的可塑性及橡膠的彈性，而TPR分子具有類似橡膠的不飽和分子結構，因而更具有橡膠的手感和回彈性。

TPE與TPR燃燒區(qū)別：TPE燃燒產(chǎn)生輕煙，而TPR燃燒產(chǎn)生的煙比較濃黑。TPR比TPE難于塑化和加工。

不論是TPE百度百科內的知識，還是國豐橡塑網(wǎng)站內的TPE技術資訊哪些可視化的內容，還是真正的不足以讓你深刻的理念TPE材料，我們應該通過表象領悟其深層的物性。TPE是軟塑料行業(yè)的佼佼者，但是任何產(chǎn)品都需要依靠科技創(chuàng)新來隨時變通，我們作為TPE材料工程更應該與時俱進的去不斷研發(fā)和提升技術，不然就沒有辦法從事這個產(chǎn)業(yè)。