tpe彈性體近幾年發(fā)展勢(shì)頭迅猛，越來越多的朋友加入此行列。國豐橡塑作為國內(nèi)知名的tpe彈性體生產(chǎn)廠家，公司配備了15條造粒機(jī)，對(duì)雙螺桿造粒機(jī)有著一定的了解。今天小編就帶著大家一起來了解。

我們先概況一下TPE彈性體造粒機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、切粒系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具。塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭并切粒。

一、減速箱　
　　1、減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；　
　　2、滾針軸承，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承　
　　3、齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；　

二、螺桿：　
　　1、螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；　
　　2、芯軸材質(zhì)：40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；　
　　3、螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5CR4V2，高溫真空淬火熱處理；　
　　4、整體硬度：HRC60-64；　
　　5、螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。　

三、料筒　
　　1、材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；　
　　2、苐一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，第六節(jié)筒體為自然排氣筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體 ，其余筒體為閉口筒體；　
　　3、筒體采用軟水冷卻；　
　　4、筒體間采用內(nèi)六角高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。　
　　5、加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。　
四、軟水冷卻系統(tǒng)　
　　1、冷卻水泵功　
　　2、軟水管與機(jī)體分離，便于清洗和維修；　
　　3、自動(dòng)控水電磁閥、針型閥控制；　
　　4、0.55m3冷卻器：1臺(tái)。　
五、抽真空系統(tǒng)　
　　1、真空泵；　
　　2、抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì)；　
　　3、獨(dú)立外置式，清理維修方便　
六、換網(wǎng)系統(tǒng)　
　　1、液壓阻塞自動(dòng)換網(wǎng)：雙工位；配多孔板兩塊；包括換網(wǎng)器、液壓站、液壓缸等。

水環(huán)輔機(jī)設(shè)備
　　1、水環(huán)模面熱切造粒機(jī)：4級(jí)電機(jī)，水環(huán)熱切刀一套、電機(jī)聯(lián)軸器一件，
　　2、調(diào)速控制：變頻調(diào)速；
　　3、水環(huán)切粒罩：臥式，不銹鋼材質(zhì)；一件；推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;
　　4、水泵一臺(tái)，
　　5、加大型導(dǎo)流槽：不銹鋼材質(zhì)，一件；
　　6、離心脫水機(jī)：一臺(tái)，加大型水箱為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)；
　　7、加長振動(dòng)篩：一臺(tái)，L=2.5m，電機(jī)采用:震動(dòng)專用電機(jī);震動(dòng)量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)兩臺(tái);振動(dòng)篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，冷卻方式采用風(fēng)冷。
　　8)風(fēng)吹料倉：一套，1m3料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；物料輸送風(fēng)機(jī)。
　　9、主機(jī)控制柜一套;輔機(jī)控制柜一套

以上只是TPE造粒機(jī)的基本構(gòu)造，隨著更多新型彈性體的出現(xiàn)，更多更精密的造粒機(jī)必將被研制開發(fā)出來。

車間操作工人在操作TPE彈性體雙螺桿造粒機(jī)過程的注意事項(xiàng)：

1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

4、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

5、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。

6、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

7、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。

8、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。

9.操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。

10.如果一開機(jī)時(shí)，tpe彈性體料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。

11.水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機(jī)時(shí)蕞好加一半熱水，如沒有條件，切粒時(shí)可用人向塑料造粒切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

12.tpe彈性體切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。

如果您有興趣了解更多tpe彈性體造粒機(jī)及生產(chǎn)流程，可以來到國豐橡塑公司，我們帶你進(jìn)入我們的生產(chǎn)車間實(shí)地了解。并由技術(shù)人員為您做詳細(xì)的講解。